深圳非标自动化设备企业 SOLIDWORKS 全套数字化研发解决方案|兴华世纪

更新时间:2026-08-14

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深圳作为非标自动化产业聚集地,大量设备企业承接定制化产线、专机设备、工装治具开发项目。产品迭代快、机型多改型频繁,研发环节普遍面临图纸版本混乱、装配验证周期长、多工程师协同困难、样机试制成本居高不下等现实难题。
传统零散的设计工具,已经很难满足非标设备快速研发交付的需求。依托 SOLIDWORKS 完整的数字化研发体系,可实现从三维建模、仿真验证、电气协同到图纸数据管理的全链路打通,帮助非标自动化企业提升研发效率,降低改造成本。深圳兴华世纪作为达索官方代理商,为本地非标设备制造企业提供完整的软件授权、上门实施与技术培训一体化服务


一、非标自动化企业研发普遍痛点

 
  1. 设备改型多,图纸版本混乱 同一台设备衍生多款改型版本,本地文件夹管理图纸极易出现版本混淆,旧图纸误用、图纸丢失,造成生产加工出错,带来物料浪费与工期延误。
  2. 大型装配整机验证难,样机返工多 非标设备整机零件数量庞大,单纯依靠实物样机去验证结构干涉、强度问题,前期设计缺陷等到样机阶段才暴露,修改周期长,物料成本高。
  3. 机械与电气设计脱节 机械结构完成之后再开展电气设计,机械与电气数据相互独立,结构改动后,电气原理图、接线图无法同步更新,容易出现接线错位、空间干涉问题。
  4. 工程师协同效率低下 多人员并行开发同一台设备,文件互相传输,重复拷贝,缺少统一数据平台,设计变更无法同步传递,团队协作成本高。
  5. 输出交付文档工作量大 设备交付需要 BOM 清单、装配说明、维护手册,依靠人工整理,耗时长,容易出现数据错误,影响设备交付与售后维护。


二、SOLIDWORKS 全套数字化研发解决方案架构


针对非标自动化设备的业务特点,整套方案分为三维机械设计、仿真分析、机电协同设计、数据协同管理、技术文档输出五大模块,各模块数据互通,形成一体化研发闭环。


1、三维机械 CAD 设计:快速完成专机、工装、产线整机建模装配

依托 SOLIDWORKS 三维 CAD 平台,完成自动化设备机架、工装夹具、输送机构、传动组件全零部件三维建模。
  • 强大的大型装配处理能力,支持上万零件整机装配,快速做干涉检查,在设计阶段提前排查结构冲突;
  • 焊件、钣金、管路、凸轮机构等非标设备高频功能,快速完成机架钣金件、气管油路设计;
  • 一键生成工程图、BOM 物料清单,模型修改之后,图纸与 BOM 自动同步更新,减少人工出错;
  • 标准件库丰富,各类轴承、导轨、气缸等标准外购件直接调用,减少重复建模,缩短设计周期。


2、Simulation 仿真分析:提前验证设备性能,减少样机数量

在三维模型基础上开展仿真模拟,不用全部依靠实物样机做测试,提前识别结构缺陷。
  • 静力学强度仿真:对设备机架、受力工装、移栽机构做强度、刚度校核,判断结构是否满足负载需求,避免设备运行变形断裂;
  • 运动仿真:模拟机构运动轨迹,检查运动干涉、行程是否达标,优化机构设计;
  • 跌落、疲劳仿真:针对频繁往复运动部件,评估长期工况下疲劳寿命;
  • Flow Simulation 流体仿真:针对有散热、气流要求的自动化设备,完成风道、散热工况模拟。
通过仿真把大量问题解决在设计阶段,有效缩减样机次数,节约物料成本,缩短项目交付周期。


3、Electrical 电气协同设计:机械电气一体化同步研发

SOLIDWORKS Electrical 实现机械与电气在同一个平台协同作业。 机械结构发生改动,电气设计人员可以实时获取更新后的空间信息;电气原理图、接线图、端子报表与 3D 模型双向联动。 解决非标设备机械、电气分开设计带来的空间干涉、接线错误等问题,提升整台设备的设计一致性。


4、SOLIDWORKS PDM 图纸数据协同管理:解决版本混乱,实现团队协同

PDM 是非标自动化企业数字化的核心,把所有设备图纸、模型、BOM、技术文档统一存放至服务器。
  • 文件版本自动管理,每一次修改自动留存版本记录,可随时回溯历史版本,杜绝错用旧图纸;
  • 完善检入检出机制,多人协同设计,避免多人同时编辑同一个文件造成数据覆盖损坏;
  • BOM 自动提取输出,支持按项目归档整套设备资料;
  • 权限分级管控,不同岗位工程师拥有不同查阅、修改权限,保障研发图纸资产安全;
  • 可对接企业内部 ERP 系统,实现设计 BOM 向生产端流转。


5、Composer 快速生成交付技术文档

利用已经完成的三维设备模型,直接制作设备装配动画、拆解演示、维修维护手册。 不需要重新建模,快速输出图片、PDF、动画视频,用于设备交付、售后培训,大幅减少技术文档制作工时。


三、方案给深圳非标自动化企业带来的核心价值

 
  1. 缩短研发周期:从设计、仿真验证到文档输出一体化,整机项目研发周期有效压缩;
  2. 降低样机成本:仿真提前验证结构性能,减少反复打样带来物料损耗;
  3. 解决图纸乱象:PDM 统一管理图纸资产,版本可控,杜绝图纸误用造成生产事故;
  4. 机械电气协同:机电一体化设计,减少跨专业设计失误;
  5. 沉淀企业技术资产:所有项目图纸、方案集中归档,工程师流动不会造成技术资料流失。


四、兴华世纪落地服务内容


深圳兴华世纪作为达索 SOLIDWORKS 官方代理商,面向深圳本地非标自动化设备企业,提供整套数字化研发全流程落地服务:
  1. 前期需求调研:结合企业研发团队规模、设备类型,匹配合理软件许可、模块组合;
  2. 正版授权办理,完成软件部署、PDM 服务器搭建;
  3. 深圳区域上门实施调试,许可服务器部署、PDM 库搭建、模板定制;
  4. 企业定制上门培训:三维建模、大型装配、仿真分析、Electrical 电气、PDM 管理员操作课程;
  5. 持续技术支持:远程快速响应,本地可上门处理故障,新版本升级订阅维保服务。
  6. 面向宝安、龙华、龙岗、南山等深圳各区域非标自动化企业,可预约上门沟通数字化研发改造方案。

 

非标自动化行业竞争日趋激烈,项目交期紧、定制化程度高,单纯依靠传统设计模式,很难长期保持竞争力。以 SOLIDWORKS 为核心的数字化研发方案,覆盖从三维设计、仿真验证、机电协同到图纸数据管理全流程,帮助企业夯实研发能力。深圳兴华世纪立足本地,为非标自动化企业提供正版软件授权、实施部署与技术培训一站式服务,助力设备制造企业数字化升级。

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